Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jaa

Kotiin / Tuotteet / Mikroruuvi
Luokat
Ota yhteyttä

Micro Screws Manufacturers

Kiinnitysteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä pienten ruuvien kysyntä on pulaa.  Kuten jotkut tarkkuuselektroniset komponentit, myös pieni ruuvi on erittäin korkea; monet asiakkaat harkitsevat räätälöityjä pieniä ruuveja, joten mitkä ovat mikroruuvien hintatekijät?
1. Materiaali, kuten me kaikki tiedämme, pienten ruuvien eri materiaaleilla on eri hinnat. Pienet alumiini-, titaani- ja messinkiruuvit ovat paljon kalliimpia kuin ruostumattomasta teräksestä ja hiiliteräksestä valmistetut.
2. Pintakäsittely, materiaalin valinnan jälkeen, pienille ruuveille on yleensä tehtävä pintakäsittely, toisaalta vahvan ruosteen jäljitelmän ja korroosionkestävyyden vuoksi, toisaalta tuotteen kauneuden parantamiseksi.  Ja pinta ei ole sama, käytetty prosessi ei ole sama.  Jotkut pintakäsittelyt veloitetaan kilogrammalla, kun taas toiset laskutetaan numeroilla.
3. Prosessi, pienet ruuvit ovat yleensä räätälöityjä tuotantoja, yleensä vähemmän paikkoja.  Sen tuotanto on yleensä tuotettu yksimuotokoneella, moniasemakoneella, CNC:llä, kiinnityskoneella ja niin edelleen. Se on yksinkertaisesti jaettu kylmäpäiden tuotantoon ja sorvaustuotantoon.  Ruuvi eritelmät eivät ole samoja, käyttö prosessi ei ole sama, joka on erityinen prosessi, ja nähdä piirustukset määrittää.
4. MOQ, yleiset ruuvivalmistajat ovat MOQ, kuten MOQ on 50 000 kpl, tähän numeroon, niin hinta on edullisempi, jos ei 50 000 kpl, niin hinta on suhteellisen korkeampi.
Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd:llä on tarpeeksi kokemusta pienen ruuvin mukauttamisesta, tuotteen laatu on paras, kohtuullinen hinta.  Jos olet edelleen huolissasi pienten ruuvien hinnasta, tervetuloa kysymään meiltä!
Keskittynyt tarkkuusruuvivalmistukseen ja räätälöityihin kiinnitysratkaisuihin.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. is a manufacturer integrating the development, production, and sales of precision screws. Micro Screws Manufacturers and Custom Micro Screws Factory in China. The company's existing factory covers an area of 2000 square meters and has successively introduced more than 200 sets of precision equipment from Taiwan and Japan, including a complete set of fastener production equipment such as cold heading, thread rolling wire, CNC and anti-loosing, etc., which can produce miniature screws with an external diameter of 0.6mm/length of 0.6 mm, and the annual production capacity of standard parts and non-standard screws is up to 2,000 square meters.
Anzhikou hardware has a complete range of testing equipment and has passed the ISO9001:2015 quality system certification, with 20 years of industrial production and development experience, industry experience of 20 years of engineering and technical staff of 10, according to customer needs to customize a variety of non-standard screws, Customized Micro Fasteners, to meet different customer quality and quantity requirements. Suzhou Anzhikou precision screws with excellent product quality, best-selling export 40 countries and area worldwide.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
Todistus
  • Laadunhallintajärjestelmä
  • Kalibrointitodistus
  • Kalibrointitodistus
  • Kalibrointitodistus
  • Kalibrointitodistus
Viesti Palaute
Uutiset

Alan osaaminen

Mittaiset ohjauspisteet, joilla on merkitystä mikroruuvituotannossa

a Mikroruuvi , mittojen ohjaus ei rajoitu ulkohalkaisijaan ja pituuteen. Ostajien tulee kiinnittää huomiota pään korkeuteen, kierteen nousuun, vetosyvyyteen, kärjen muotoon ja samankeskisyyteen, koska jokainen ominaisuus voi vaikuttaa kokoonpanon luotettavuuteen. Pienissäkin tuotteissa pienikin poikkeama voi aiheuttaa ruuvin kallistumista, huonoa vääntömomentin siirtoa, kierteen irtoamista tai häiriöitä lähellä olevien komponenttien toimintaan.

Käytännössä kriittiset mitat tulisi erottaa selkeästi yleisistä mitoista. Kriittiset mitat vaikuttavat suoraan kokoonpanoon, lukitukseen, sähkökontaktiin, tiivistykseen tai ulkonäköön. Mikrokokoisille osille mittojen välisen suhteen hallinta on usein tärkeämpää kuin yksittäisen ulottuvuuden hallitseminen.

Tärkeimmät tiedot vahvistettava ennen mukauttamista

  • Kierretiedot, mukaan lukien päähalkaisija, pieni halkaisija, nousu ja kierteen pituus.
  • Pään tyyppi, kuten pannupää, upotettu pää, litteä pää, kiekkopää tai mukautettu matalaprofiilinen pää.
  • Käyttötyyppi ja vetosyvyys, erityisesti käytettäessä automaattisia kokoonpanotyökaluja.
  • Kärjen muotoilu, kuten litteä kärki, kartiokärki, koiran kärki tai itsekierteittävä kärki.
  • Pintakäsittelyn paksuus, koska pinnoitus voi vaikuttaa kierteen sovitukseen hyvin pienissä ruuveissa.

Tuotantokokemuksemme mukaan pystymme valmistamaan miniatyyriruuveja, joiden ulkohalkaisija on 0,6 mm ja pituus 0,6 mm, joten suosittelemme yleensä ennen massatuotantoa varmistamaan liitososan, kokoonpanomomentin ja vetotoleranssin yhteen.

Materiaali- ja pintakäsittelyvaihtoehdot mikrokiinnittimille

Materiaalin valinta varten Mikro kiinnikkeet tulee vastata lujuutta, korroosionkestävyyttä, johtavuutta, magneettisia vaatimuksia ja kokoonpanoympäristöä. Pienillä kiinnikkeillä on rajallinen kantavuus, joten väärä materiaali voi johtaa pään katkeamiseen, kierteiden vaurioitumiseen, ruosteeseen tai huonoon pitkäaikaiseen säilyvyyteen.

Yleiset materiaali- ja käsittelynäkökohdat mikrokiinnityssovelluksissa
Vaatimus Yhteinen vaihtoehto Ostajan huomiopiste
Korkeampi vahvuus Hiiliteräs tai seosteräs Lämpökäsittelyn ja pinnoituksen yhteensopivuus tulee varmistaa
Korroosionkestävyys Ruostumaton teräs tai ruosteenestopinnoite Suolaruiskutusvaatimuksen tulee vastata todellista ympäristöä
Johtavuus Kupari-, messinki- tai johtava pinnoite Mekaaninen lujuus voi olla pienempi kuin teräksen
Koristeellinen ulkonäkö Nikkelöinti, musta sinkki, passivointi tai räätälöity viimeistely Värin yhtenäisyys ja pinnoitteen paksuus edellyttävät tarkastusstandardeja

Pintakäsittelyä ei tule valita vain värin perusteella. Mikromitoissa pinnoitteen paksuus voi muuttaa kokoonpanotuntumaa ja kierteiden kiinnittymistä. Kun kierre on hyvin pieni, pinnoituksen hallinnasta voi tulla toiminnallinen vaatimus, ei vain ulkonäkövaatimus. Täydellisillä testauslaitteilla ja ISO9001:2015 laatujärjestelmän sertifioinnilla autamme ostajia hallitsemaan sekä ulkonäköä että käytettävyyttä.

Suunnittelun tarkistusvinkkejä ei-standardeille mikrokiinnittimille

Ei-standardi mikrokiinnikkeet vaativat usein enemmän suunnittelun tarkistusta kuin vakioosat, koska pään muoto, kierteen pituus, kärjen rakenne, hartioiden halkaisija tai löystymisenestoominaisuus voidaan suunnitella tiettyä tuotetta varten. Ennen työkalujen avaamista tai erätuotannon järjestämistä ostajien tulee tarkistaa, onko malli helppo valmistaa, tarkastaa ja koota.

Käytännön suunnittelun tarkistuslista

  1. Tarkista, onko ruuvin pää tarpeeksi paksu tukemaan valittua käyttötyyppiä.
  2. Tarkista, riittääkö kierteen kiinnityspituus liitäntämateriaalille.
  3. Vältä erittäin teräviä kulmia, elleivät ne ole toiminnallisesti tarpeellisia, koska ne voivat lisätä muovausvaikeutta.
  4. Varmista, voidaanko ruuvi tarkastaa vakiomittareilla vai tarvitseeko se räätälöityjä tarkastustyökaluja.
  5. Arvioi, vaikuttaako valittu pintakäsittely lopulliseen kierteen sovitukseen tai vetolaitteen suorituskykyyn.

Suunnittelutiimillämme on pitkä kokemus ei-standardista ruuvien räätälöimisestä, joten autamme asiakkaita usein tarkastelemaan piirustuksia valmistettavuuden, kokoonpanon stabiilisuuden ja tarkastuksen toteutettavuuden näkökulmasta. Tämä voi vähentää toistuvia näytteiden muutoksia ja parantaa toimitustehokkuutta.

Kokoonpanon riskienhallinta minikiinnityssovelluksiin

Mikrokiinnittimen kokoonpano epäonnistuu usein vääntömomentin yhteensopimattomuuden, huonon kohdistuksen, riittämättömän kierteen kiinnittymisen tai sopimattomien työkalujen vuoksi. Koska osat ovat pieniä, vauriot eivät välttämättä ole ilmeisiä ensimmäisellä tarkastuksella, mutta ne voivat ilmetä myöhemmin löystymisenä, pään luistamisena, halkeiluna tai tuotteen epävakaana suorituskykynä.

Ostajien tulee määrittää kokoonpanomenetelmä hyvissä ajoin. Manuaalinen kokoonpano, sähköinen ruuvimeisselikokoonpano ja automaattiset syöttöjärjestelmät voivat vaatia erilaisia ​​ruuvin pään muotoja, käyttösyvyyttä, kierremallia ja pintaolosuhteita. Paras mikroruuvi ei ole vain tarkasti valmistettu; sen on myös oltava helppo koota toistuvasti.

Tekijät, jotka parantavat kokoonpanon vakautta

  • Käytä käyttörakennetta, joka vastaa asennustyökalua ja vääntömomenttialuetta.
  • Ohjaa purseet ja vieraat aineet välttääksesi jumittumisen automaattisen syöttämisen aikana.
  • Varmista, tarvitaanko löystymistä estävää käsittelyä tärinän tai toistuvan liikkeen vuoksi.
  • Aseta realistiset vääntömomenttistandardit ruuvin koon, materiaalin ja liitososan lujuuden perusteella.
  • Suorita näytetestaus ennen massatuotantoa, kun rakenne on uusi tai räätälöity.

Yli 200:lla tarkkuuslaitteistolla kylmäpäätämiseen, kierteiden valssaukseen, CNC-käsittelyyn ja irtoamisenestokäsittelyyn voimme tukea sekä standardituotantoa että räätälöityjä mikrokiinnitysratkaisuja ostajille, joilla on erilaiset laatu- ja määrätarpeet.